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列管式换热器是由许多波纹传热板组成的可拆卸换热设备，波纹传热板由橡胶垫片按一定间隔压紧。板组装时，两组交替排列，橡胶密封条用粘合剂固定在板之间，可以防止流体泄漏，在两块板之间形成狭窄的网状流道。换热板被压制成各种波纹形状，增加换热板的面积和刚度，使流体在低流速下形成湍流，从而达到增强传热的效果。
板上的四个角孔形成流体分配管和排放集管，两种热交换介质分别流入各自的流动通道，形成逆流或平行流，通过每个板进行热交换。
经常拆卸列管式换热器，会金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此，,换热系数高，也极易结垢；同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的换热和生产的正常进行。和企业的正常快速发展
由于各种各样原因，换热器设备和管路线路会出现积垢、油迹、污垢、沉积物、腐蚀化学物质、聚合物、真、藻类植物、煤粉等各种各样污垢。但是工作方面产生的污垢会使设备和管路失效，工厂系统软件总产量减少，能耗和物耗提高。当污垢的浸蚀十分明显时，会终断制作工艺，迫使工厂系统软件停产，马上造成各种经济损失，乃至有可能造成生产制造安全生产事故。在科学发展中，几乎没法防止污垢的导致。因此，换热器等设备的清除已变为、化工厂、电力安装工程、冶金行业等加工制造业生产制造中不可缺少的重要环节。 
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